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上海尚材DHB-3000 電子布氏硬度計

工作原理：
布氏硬度試驗是所有硬度試驗中壓痕大的一種試驗法，它能反映出材料的綜合性能，不受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響，所以它是一種精度較高的硬度試驗法。在冶金、鍛造、鑄造、未經淬火鋼及有色金屬等工業領域、實驗室、大專院校和科研單位內廣泛使用。
主要特點:
DHB-3000型數顯布氏硬度機是精密的機械結構和微機控制閉環系統的機電一體化產品,也是當今世界上較良好的布氏硬度計。儀器取消了砝碼，采用電動加卸試驗力，由0.5‰精度的壓力傳感器進行反饋，CPU控制并能對試驗中損失的試驗力進行自動補償。試驗力和保荷時間在觸摸面板上直接選擇鍵入，重復性可靠，讀數，操作方便。
主要技術參數：
測量范圍： （8～650）HBW
試驗力： 612.9N（62.5Kgf）、980N(100Kgf)、1226N(125Kgf)、1839N(187.5Kgf)、2452N(250Kgf)、4900N(500Kgf)、9800N(1000Kgf)、14700N(1500Kgf)、29400N(3000kgf)個
示值精度
硬度范圍（HBW） 示值大允許誤差％ 示值重復性％
≤125 ±3 ≤3.5
125＜HBW≤225 ±2.5 ≤3.0
＞225 ±2.0 ≤2.5
試樣允許大高度：225mm
壓頭中心至機壁大距離：135mm
讀數顯微鏡放大倍率：20倍
讀數顯微鏡鼓輪小分度值：0.005mm
電源電壓：AC220V
主要附件
大、小、V型試臺各一個
Φ2.5mm、Φ5mm、Φ10mm硬質合金鋼球各一個
20倍測微目鏡一個
標準硬度塊二塊

關于里氏硬度計的一些測量概述

1.測試原理

隨著單片技術的發展，1978年，瑞士人Leeb博士提出了一種全新的測硬方法，它的基本原理是具有一定質量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應與速度成正比的電壓。里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示。

計算公式：HL=1000*（VB/VA）

式中：HL——里氏硬度值

VB——沖擊體回跳速度

VA——沖擊體沖擊速度

2.測試步驟

（1） 將被檢測物體應平放于地面，必須保證平穩，不得有任何晃動，被檢測位置不得有懸空狀態，必要時需加支撐塊；

（2）打開硬度計→物體的材料設置→硬度值設置（HRC\HRB\HB）→硬度檢測方向設置→開始硬度檢測；

（3）將沖擊裝置壓緊在被測表面并向下按一下，1s后再按硬度計上面凸出的小圓柱，硬度值就會自動顯示出來，在這過程中操作人員必須將沖擊裝置放穩，方向也應與被測面保持垂直狀態；

（4）每個檢測部位應至少測試3個點，兩測試點之間距離應≥3mm，測試完后取平均值做為該部位硬度，并記錄，然后進入下一個部位檢測；

（5） 測試結果與物體的要求進行比較，達到要求為合格，轉入下一道工序；不合格則轉入隔離區，記錄檢測結果；

洛氏

在規定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗原理如圖所示。

1—在初始試驗力F0下的壓入深度；2—在總試驗力F0+F1下的壓入深度；3—去除主試驗力F1后的彈性回復深度；4—殘余壓入深度h；5—試樣表面；6—測量基準面；7—壓頭位置

右圖：洛氏硬度試驗原理圖

洛氏硬度值按下式計算：

N－常數，對于A、C、D、N、T標尺，N=100；其他標尺，N=130；

h－殘余壓痕深度，mm；

S－常數，對于洛氏硬度，S=0.002mm，對于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對應的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭，采用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應于洛氏硬度的九個標尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭，采用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應于表面洛氏的六個標尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。